산업 뉴스

이음매 없는 스테인리스 강관의 소개

2021-09-03
심리스 스테인리스 스틸 튜브는 중공 섹션이 있고 주변에 이음매가 없는 긴 강철 스트립입니다. 제품의 벽 두께가 두꺼울수록 경제적이고 실용적이며 벽 두께가 얇을수록 가공 비용이 크게 증가합니다.
이 제품의 프로세스는 제한된 성능을 결정합니다. 일반적으로 이음매없는 강관은 정밀도가 낮습니다. 벽 두께가 고르지 않고 파이프 내부 및 외부의 밝기가 낮고 사이징 비용이 높으며 내부 및 외부에 쉽게 제거되지 않는 함몰 및 검은 반점이 있습니다. 감지 및 형성은 오프라인으로 처리되어야 합니다. 따라서 고압, 고강도 및 기계적 구조 재료 측면에서 그 우수성을 구현합니다.

압연 방법에 따라 열간 압연, 열간 압출 및 냉간 인발 (압연) 스테인리스 강관으로 구분됩니다.
스테인레스 스틸의 금속 조직 구조에 따라 세미 페라이트 및 세미 마르텐 사이트 스테인리스 스틸 이음매없는 파이프, 마르텐 사이트 스테인리스 스틸 이음매없는 파이프, 오스테 나이트 계 스테인리스 스틸 이음매없는 파이프, 오스테 나이트 - 페라이트 철 스테인리스 스틸 이음매없는 파이프 등으로 나눌 수 있습니다.
사양 및 외관 품질
A. GB14975-2002 "Stainless Steel Seamless Steel Tubes"의 규정에 따르면, 강관은 일반적으로 1.5-10m의 ​​열간 압연 강관의 길이(무한 길이)를 가지며 열간 압출 강관은 동등 이상 1m 이상. 냉간 인발(압연) 강관의 경우 벽 두께가 0.5 ½ ½ 1.0mm, 1.0 ½ ½ 7m입니다. 벽 두께가 1.0mm, 1.5 ½ ½ 8m보다 큰 경우.
B. 직경 54-480mm의 열간 압연 (열간 압출) 강관은 45 종류가 있습니다. 4.5-45mm의 벽 두께로 총 36 종류. 냉간 인발(압연) 강관은 직경 6 ½ ½ 200mm, 벽 두께 0.5 ½ ½ 21mm의 39 종류가 있습니다.
다. 강관의 내·외면에 균열, 접힘, 균열, 균열, 압연, 박리 및 흉터결함이 없어야 한다. 이러한 결함은 완전히 제거되어야 합니다(기계 가공용 파이프 제외). 직경이 음의 편차를 초과합니다. 허용 가능한 음의 편차를 초과하지 않는 기타 사소한 표면 결함은 제거되지 않을 수 있습니다.
D. 직선의 허용 깊이. 열간 압연 및 열간 압출 강관의 지름이 140mm 이하이고 공칭 벽 두께의 5% 이하이고 최대 깊이가 0.5mm 이하입니다. 냉간 인발 (압연) 강관은 공칭 벽 두께의 4 % 이하이고 최대 깊이는 0.3 mm 이하입니다.
마. 강관의 양단은 직각으로 절단하여 burr를 제거한다.
스테인레스 스틸 이음매없는 파이프의 제조 공정
1. 열간압연(압출 이음매 없는 강관): 환관 빌렛 → 가열 → 피어싱 → 3롤 교차 압연, 연속 압연 또는 압출 → 파이프 제거 → 사이징(또는 축소) → ' 냉각 → 교정 → 수압 테스트 (또는 결함 감지) → 표시 → 창고
압연 이음매 없는 파이프의 원료는 원형 파이프 블랭크입니다. 원형 파이프 블랭크는 절단기로 약 1m 길이의 빌렛으로 절단된 다음 컨베이어 벨트를 통해 가열을 위해 가열로로 보내집니다. 빌렛은 용광로에 공급되고 약 섭씨 1200도의 온도에서 가열됩니다. 연료는 수소 또는 아세틸렌입니다. 퍼니스의 온도 제어는 핵심 문제입니다. 원형 튜브가 용광로에서 나온 후 압력 피어싱 기계를 통해 피어싱해야 합니다. 일반적으로 더 일반적인 피어싱 머신은 테이퍼 롤러 피어싱 머신입니다. 이 유형의 피어싱 머신은 높은 생산 효율, 우수한 제품 품질, 큰 천공 직경 확장을 가지며 다양한 강철 유형을 착용할 수 있습니다. 피어싱 후 원형 튜브 빌렛은 연속적으로 교차 압연, 연속 압연 또는 3개의 롤로 압출됩니다. 짜낸 후 튜브를 제거하고 보정합니다. 사이징 기계는 원추형 드릴 비트를 사용하여 강철 블랭크에 고속으로 회전하여 구멍을 뚫어 강관을 형성합니다. 강관의 내경은 사이징 머신의 드릴 비트의 외경 길이에 의해 결정됩니다. 강관의 치수가 결정된 후 냉각탑으로 유입되어 물을 분사하여 냉각됩니다. 강관이 냉각되면 곧게 펴집니다. 강관이 곧게 펴진 후 내부 탐상을 위해 컨베이어 벨트에 의해 금속 탐상(또는 수압 시험)으로 보내집니다. 강관 내부에 균열, 기포 등이 있으면 감지합니다. 강관의 품질 검사 후 엄격한 수동 선택이 필요합니다. 강관의 품질검사 후 일련번호, 사양, 생산 배치번호 등을 도료로 도색한다. 그것은 크레인으로 창고로 들어 올려집니다.
2. 냉간 인발(압연) 이음매 없는 강관: 원형 튜브 블랭크 → 가열 → 피어싱 → 헤딩 → 어닐링 → 산세 → 오일링(구리 도금) → 다중 패스 냉간 드로잉 (냉간 압연) → 빌렛 튜브 → 열처리 → 교정 → 유압 테스트(결함 감지) → 마킹 → 창고

냉간 압연(압연) 이음매 없는 강관의 압연 방법은 열간 압연(압출된 이음매 없는 강관)보다 복잡합니다. 생산 과정의 처음 세 단계는 기본적으로 동일합니다. 차이는 네 번째 단계부터 시작됩니다. 원형 튜브 블랭크를 비운 후에는 헤딩 및 어닐링이 필요합니다. 어닐링 후 산세용 특수 산성 액체를 사용하십시오. 산세 후 기름을 바릅니다. 그런 다음 여러 번의 냉간 인발(냉간 압연) 후 빌렛팅 및 특수 열처리가 수행됩니다. 열처리 후 곧게 펴집니다.